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儲罐防腐施工中有哪些難點

發布日期:2018-12-11 來源:江蘇森悅建設集團有限公司 點擊:187
    隨著經濟的迅速發展,我國的原油儲罐相關行業隨之迅速發展,尤其是大型的原油儲罐得到廣泛的應用。應該如何有效地采取措施保障原油儲備的安全,控制儲罐的腐蝕重中之重。防腐涂層可對儲罐金屬部位和腐蝕介質進行隔離,是儲罐防腐的第一道防線,能比較有效地防止儲罐被腐蝕。那么涂層的施工質量就變得舉足輕重,直接關系到對腐蝕介質的控制效果,防腐儲罐涂層施工過程中應該注意的環境問題。

    ①圍擋保護

    一般來說,防腐儲罐的工作基本都是露天進行施工,所以風沙會相對比較大,所以周圍應該設立圍擋,而且要把涂覆作業的位置設在上風口,下風口設噴砂作業,這樣可以減少風沙的影響。涂料涂覆區和噴砂作業的時間應該相互錯開,以免噴砂作業影響涂刷的質量。

    ②罐內作業要通風

    在罐內進行施工作業時,應保持通風,如果通風較差,那么要采取強制通風措施。

    ③溫度的控制

    涂刷作業時鋼表面溫度應該高出現場露點溫度3℃,而且不得高于50℃。通常夏天室外作業鋼板溫度都會有超過50℃的情況,如果鋼表面溫度過高,就會出現漆膜鼓起氣泡,導致附著力降低,如果溫度過低,常規的涂料容易是漆膜被凍結,不易固化。

    ④濕度方面的影響


    在空氣濕度大于85%或雨、雪、或大霧等天氣時不得進行施工作業。涂刷時鋼的表面不要有露珠。

    施工工藝

    鋼結構屋面(墻面、室內)除銹防腐施工工藝 :除銹→清洗→防腐底漆涂刷(噴涂)→檢查補涂→防腐面漆涂刷(噴涂)→防腐面漆涂刷(噴涂)

    1、除銹工藝要求:基層清理徹底,采用專用設備進行打磨除銹或噴砂除銹,除銹后基層不得有銹蝕斑點存在,油污、油脂,沙塵、鐵砂及金屬氧化物等清理干凈。除銹后、必須在六小時內噴底涂進行防腐處理,進行噴涂工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時,要待環境達到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后除銹;除銹后的鋼材表面達到除銹等級Sa2。5,表面用毛刷等工具清掃干凈,才能進行下道工序,除銹合格后的鋼材表面呈現金屬光澤,每平方米金屬表面銹斑和油漆不得大于5%,如在底涂前已返銹,重新打磨除銹或噴砂除銹,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。

    2、清洗工藝要求:采用高壓清洗設備,基層表面清理必須潔凈,對基層縫隙、凹凸部位、隱蔽角落清洗徹底。基面要求必須牢固、平整,對于凹凸不平或有裂紋的部位必須進行加固處理后再施工;基面必須清除干凈徹底,不得有泥土污垢、浮塵、雜物、明水、油污或疏松物等雜質等,并隨時注意保持基面清潔衛生。



    3、防腐底漆工藝要求:施工前,必須保持基面無浮銹、無濕跡、積水、潔凈,不得在陰雨天氣情況下進行施工。采用高壓噴涂專用設備進行施工,施工材料必須無沉淀,經過嚴格檢驗,包裝桶開蓋后盡量當天使用完畢;噴涂材料在使用之前,必須使用專用碾磨機進行均勻攪拌,保證施工過程中高壓噴涂專用設備無堵塞現象發生,噴涂過程必須均勻、無堆積、無遺漏。

    4、檢查補漆:針對角落、邊縫處、水平搭接、垂直搭接、風機口、伸出屋面管道、空調管道、金屬板與女兒墻交接處、螺釘固件(墻面邊角、C型鋼、H鋼、線槽、天花板吊桿、管道)等其他金屬屋面(墻面、室內)防腐薄弱環節進行仔細檢查,確定邊縫角全部噴涂到位。

    5、防腐面漆工藝要求:必須在底漆表干實干之后方可進行面漆施工,采用高壓噴涂專用設備進行施工,施工后的防腐涂層應薄厚均勻,符合設計要求;不允許有脫落,堆積裂紋、翹邊、鼓泡、分層,收頭不嚴密等缺陷。施工保證基層整體無縫全面覆蓋,工程完成后進入養護期,禁止任何人進入施工現場。
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