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玻璃鱗片膠泥防腐施工方案

發布日期:2018-10-29 來源:江蘇森悅建設集團有限公司 點擊:191
  玻璃鱗片膠泥防腐施工方案一、施工前準備:

  施工前必須對施工人員進行安全教育,講解玻璃鱗片膠泥施工方法,注意領會操作要領,現場要配備防火設施,安裝通風設施,因使用材料大部分為有毒、有害材料,為防止施工人員中毒,施工人員必須穿戴防護工作服,戴防毒口罩,手套,要樹立良好的自我保護觀念。
  二、基層除銹處理:

  采用噴砂處理,表面處理要達到國標2.5級,表面要達到無銹跡,無氧化鐵皮,表面紋深0.5-0.7微米,表面要泛白,無油跡,水跡出現。

  三、涂刷玻璃鱗片底涂:

  噴砂完畢后,要在四小時內立即刷涂一道玻璃鱗片底涂,目的是封閉基層,防止反銹。配制底涂時要嚴格按照配比方法及配量比,配量比要隨環境溫度及時增減。在環境溫度20℃左右時,要控制在每公斤底涂加入40-50ml促進劑,攪拌均勻后,在加入40-50ml固化劑,在進行攪拌。攪拌均勻后,放置2-3分鐘,即可涂裝,開始涂刷,涂刷要有方向性,先立刷,后橫刷,不得漏涂及表面有流淌現象,這樣底涂涂層固化時間調整為4-5小時。下一道工序施工前,底涂必須養護12-24小時,才能進行下道工序施工。
  四、玻璃鱗片膠泥施工:

  玻璃鱗片膠泥施工必須確認底涂固化后才能開始施工,玻璃鱗片膠泥施工要有一定的方向性,要順方向施工,不得逆反,表面涂層厚度要均勻,不得有隆起,凹陷,外觀要平整,一致。

  玻璃鱗片膠泥的配制,要有專門的配料工,能夠熟練掌握配料比例,要有良好的責任心。如環境溫度在20℃左右時,促進劑的加入量是每公斤30-40ml,固化劑的加入量與促進劑相同,二者依次加入后,膠泥的固化時間在2-4小時之內即可固化。玻璃鱗片膠泥涂裝時,應采用饅刀刮抹工藝,用手工饅刀刮成0.5-1㎜厚的玻璃鱗片膠泥層。每道膠泥層,必須在前一道膠泥層固化后,才可進行刮抹第二道膠泥,以此類推達到設計中要求的厚度。

  在膠泥固化之前,用壓平劑(苯乙烯)在膠泥表面進行滾壓,表面壓平無毛刺即可。

  五、FRP增強(乙烯基玻璃鋼增強)在脫硫系統中,如脫硫塔中的噴淋層需要做耐磨處理,在乙烯基玻璃鱗片膠泥涂層施工完畢后,在涂層表面進行乙烯基玻璃鋼增強,增強厚度為2㎜。用乙烯基樹脂做粘接劑,中堿玻璃纖維布做增強材料,經手糊工藝,自然固化。固化完全后,在表面涂刷二道乙烯基耐磨涂層。
  六、乙烯基玻璃鱗片膠泥的施工配料表:

  施工配料表:主劑(乙烯基玻璃鱗片膠泥)100%促進劑          2-4%固化劑          2-4%環境溫度在25℃時七、乙烯基玻璃鱗片涂層厚度:

  煙道部分在脫硫系統中鱗片膠泥厚度為3㎜,脫硫塔部分鱗片膠泥厚度為5㎜(膠泥3㎜+FRP玻璃鋼2毫米)。

  八、鱗片膠泥涂層固化時間:

  在環境溫度20℃左右時,促進劑和固化劑的加入量為4%,固化時間在2-4小時之內,膠泥和玻璃鋼的養護時間不得低于12-24小時,雨雪天氣濕度太大,不宜施工。調整玻璃鱗片膠泥固化的時間,應隨環境溫度、天氣變化而隨時調整促進劑和固化劑的加入量。

  九、玻璃鱗片膠泥質量驗收:

  玻璃鱗片膠泥整體外觀平整、光潔、無氣泡、無固化不全等現象,電火花儀檢測2000-4000伏,無電火花產生視為合格。如有局部電火花產生,應及時修整加固,增厚玻璃鱗片涂層。玻璃鱗片膠泥涂層厚度檢測,應用電磁測厚儀檢測,檢測厚度與設計要求厚度正負0.5.
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